流延機主要的用途是生產流延膜。流延機采用高精密電子陶瓷流延機運用氧化鋁作為陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料與粘結劑、增塑劑、分散劑、溶劑混合制成具有一定黏度的料漿，料漿從料斗流下，被刮刀以一定厚度刮壓涂敷在專用基帶上，經干燥、固化后從上剝下成為生坯帶的薄膜，然后根據成品的尺寸和形狀需要對生坯帶作沖切、層合等加工處理，制成待燒結的毛坯成品。具有成本低、質量高、無毒害、生產工藝簡單等優點。
流延分為溶液流延和熔融流延兩種。
溶液流延從工藝上來講主要由配液-擠壓流延-干燥-收卷等工序組成。流延機主要構成是：用于液體平穩流出的流延嘴、用于成膜的鋼帶(或者鼓)、干燥系統(紅外、蒸汽、微波等)。膜的厚度是靠液體的粘度、供料量、車速決定的，膜的精度主要取決于流延嘴和鋼帶的精度，當然設備運行的平穩程度也是影響產品質量的一個重要因素。
熔融流延與溶液流延不同的是熔融流延的流延嘴是加熱的(即為擠出機)，同時用于成膜的設施不需要溶劑揮發環節，成膜速度快一般用冷凝鼓即可。它的工藝是熔融擠出-冷凝-收卷。
全密封流延機提供一種干凈的室內環境，減少無謂的空氣和污染物的滲入。觀察門配鋼化玻璃和密封墊圈，允許快速、方便地接近流延段及所有其他功能區段。此外，這些機器設計可以把調節好的流延材料，連續送至流延涂膜段。流延段的主要部件為澆注頭、流延臺面，以及絲網、承載帶或鋼帶。澆注頭可為縫式模、涂膜輥、可調刮刀或節點桿，這些是精密加工的，可使加工公差小于1微米。